モーターショー・博覧会などでご利用いただく展示品・コンセプトモデルとしてや、お客様へのアピールや打ち合わせに用いられるサンプルモデルなどがあります。 形状確認のみならず、テスト使用や耐久試験にも用いられます。 それぞれ特性の違う樹脂ですが、樹脂の溶融が正しく行わなければ焼けコンタミの問題は解決できます。
9プラスチック板材やブロック材からマシニングセンターを用いて形状を削り出します。 5個から20個程度であれば切削加工よりコストメリットがあるかもしれません。 数個程度の高精度部品の試作に。
20すなわち、不良率の削減は生産性の向上と共に、利益の向上に繋がります。 光造形を注型マスターとすれば、よりコストを抑えられると思われます(形状次第ですが)。
10また、下記は渡辺製作所のオリジナルデザインを設計・製作にするにあたっての鋼材の選定や各部分の基本コンセプトを紹介したものであります。 しかし、スクリューのデザイン設計において、樹脂の特性などをご理解されないと樹脂の完全溶融を維持するスクリューを設計することはできません。
8積層目を残したままでお渡しする「仕上げナシ」は極力に価格を抑えたいお客様に喜んでいただいております。 光造形と粉末造形。
量産時に試作データを活かすため、トライ成形の際にお立ち会いいただくお客様もいらっしゃいます(要相談・要予約)。 個人情報の開示・訂正・削除について 当社が取り扱う個人情報について、お客様からの開示・訂正・削除の申し出があった場合、お客様ご本人であることを確認し、速やかに対応いたします。 試作モデル・試作部品の製作がおありでしたら、ぜひ当社にご用命ください。
温調機も設備しPBT・PPSなどの高機能樹脂の成形実績も豊富 MC切削加工-樹脂全般とアルミを精密に切削 積層造形-ラピットプロトタイピング。 お客様のさまざまなご要望にお応えすべく、スピードときめ細かなサービスのご提供を基本理念にお客様との相互の発展を最大の目標としております。
渡辺製作所のスクリューのデザイン設計は樹脂特性の知見を基に、鋼材の選定や体積比、スクリュー溝の谷底Rなど細かい部分も考慮しています。 耐熱性・耐薬性に優れたパッキンに。
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